《现代数控原理及控制系统(第4版)》主要介绍机械加工领域中的有关数控原理与系统,主要内容包括机床数字控制的基本原理、机床数控系统的基本概念、数控技术的新发展动态,数控加工程序的预处理、点位控制与点位/直线切削控制、连续切削控制的各种插补算法、数控系统的刀具补偿原理以及数控机床进给速度的控制等数控技术,并介绍了机床数控系统的硬、软件结构及接口电路技术,还介绍了开放式数控系统和机器人数控技术。《现代数控原理及控制系统(第4版)》理论与实际相结合,着重于应用,突出理论的系统性、实例的代表性和技术的先进性。数控类图书《现代数控机床(第3版)》《现代数控机床伺服及检测技术(第4版)》《现代数控编程技术及应用(第4版)》《现代数控加工工艺与操作技术》《现代数控原理及控制系统(第4版)》《现代数控机床故障诊断与维修(第4版)》《MastercamX7建模与数控加工实例》《数控机床及编程》《FANUC数控系统调试与维护》《现代数控原理及控制系统(第4版)》:随着微型计算机以其无法比拟的性能价格比渗透到各个行业,1974年,第五代数控系统——微型计算机数控系统也出现了。应用一个或多个计算机作为核心部件的数控系统统称为计算机数控系统(CNC)。随着微电子技术和微处理技术的飞速发展,特别是32位微处理器的问世,又出现了以32位微机为核心部件的高性能CNC系统。它的主要特点:能同时进行多任务处理,可得到高精度的进给分辨率,能进行高速度的插补运算和高速度的程序段处理,能够实现加工过程的高分辨率实时动态图像显示等。装有高性能CNC系统的数控机床在加工能力、加工速度、加工精度和自动化程度等方面都大幅度地得到提高。但传统的CNC数控系统是一种专用封闭式系统,它的缺点如下:(1)与通用计算机不兼容,不同厂家的数控系统不兼容,甚至同一个厂家的不同系列的数控系统也不兼容。(2)各种数控系统内部结构和运行过程复杂,一旦发生故障,往往要找生产厂家来维修,很不方便,而且大大提高了维修费用。(3)升级和进一步开发困难。(4)专用封闭式数控系统的发展一般滞后计算机技术5年左右,在计算机迅猛发展的今天,这是一个相当长的时间。上述特点严重制约着数控技术的发展,不能满足市场对数控技术的新要求。针对这种情况,人们在20世纪80年代提出了开放式控制系统的概念,经过二十多年的研究开发,世界上主要数控系统企业现在的主要产品已经具有了很大的开放性,这标志着数控系统已发展到第六代。IEEE关于开放式系统的定义:能够在不同厂商的多种平台上运行,可以和其他系统的应用程序互操作,并且能够给用户提供一致性的人机交互方式。根据这一定义,开放式数控系统应具有可互操作性、可移植性、可伸缩性、可互换性等特征。以PC作为CNC系统核心的开放式数控系统使数控技术从传统的封闭模式走出来,融入主流计算机中,并随主流计算机技术的迅速进步而快速发展。回顾数控技术的发展,其经历了两个阶段、六代的发展历程。第一个阶段叫做NC
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