In Higher Education in mechanical and electrical engineering planning materials Regular Higher Education 12th Five-Year Plan materials: plastic molding process and mold design(Chinese Edition)

《塑料成型工艺与模具设计》共9章，第1章为概论，介绍塑料工业和塑料模具的重要性以及塑料成型模具的发展趋势；第2章为塑料成型技术基础，介绍塑料的性能、分类与应用；第3章为塑料制件设计，介绍塑件的尺寸精度和表面质量、塑件形状和结构设计；第4章为注射成型模具，是本书的主要内容，介绍注射成型工艺与模具设计；第5章为注塑成型新工艺与新技术，介绍注射成型的新工艺、新结构和新技术；第6章为塑料挤出成型模具设计，介绍挤出成型的原理、工艺和成型机头设计；第7章为压缩成型模具和发泡成型模具，介绍压缩成型工艺与模具设计以及发泡成型工艺和模具设计；第8章为中空吹塑和热成型工艺与模具设计；第9章为压注成型模具设计。第2～9章均写有该章的重难点及知识扩展、思考与练习。《塑料成型工艺与模具设计》强调实用性和可读性，并具有一定的创新性，可作为高等学校机械类和材料成型专业的教学用书，尤其适合应用型本科院校的相关专业，也可以作为独立学院相关专业的教学用书，或者供近机类专业的学生及工程技术人员参考。第1章概论1．1塑料成型在塑料工业中的重要性及发展1．2塑料成型工艺1．3课程的任务与要求第2章塑料成型技术基础2．1塑料的组成和特性2．1．1塑料的组成2．1．2塑料的特性2．2塑料的分类与应用2．2．1塑料的分类2．2．2常用塑料及其主要应用2．3塑料的工艺性能2．3．1聚合物的热力学性能与加工工艺2．3．2塑料的工艺性能本章重难点及知识扩展思考与练习第3章塑料制件设计3．1塑件的尺寸精度和表面质量3．1．1塑件的尺寸精度3．1．2表面粗糙度3．2塑件形状和结构设计3．2．1形状3．2．2脱模斜度3．2．3壁厚3．2．4加强肋与其他防止变形的结构3．2．5支承面和固定凸台3．2．6圆角3．2．7孔3．2．8螺纹3．2．9嵌件3．2．10标记、符号本章重难点及知识扩展思考与练习第4章注射成型模具4．1注射成型工艺4．1．1注射成型工艺过程4．1．2注射成型工艺条件4．2注射模设计概论4．2．1注射模的典型结构4．2．2注射模的分类4．2．3注射模标准件4．3模具与注射机的关系4．3．1注射机的基本结构与技术参数4．3．2注射机有关工艺参数的校核4．4普通浇注系统设计4．4．1浇注系统的组成及设计要求4．4．2主流道设计4．4．3冷料穴和拉料杆的设计4．4．4分流道设计4．4．5浇口设计4．4．6浇口位置的选择4．5成型零部件设计4．5．1型腔数目的确定4．5．2分型面的选择原则4．5．3排气系统的设计4．5．4成型零部件结构设计4．5．5成型零部件工作尺寸计算4．5．6成型零部件的刚度与强度计算4．6基本结构零部件设计4．6．1支承零部件设计4．6．2导柱导向机构设计4．6．3锥面定位机构4．7脱模机构设计4．7．1脱模机构的设计原则4．7．2脱模力的计算4．7．3简单脱模机构4．7．4二次脱模机构4．7．5双脱模机构4．7．6顺序脱模机构4．7．7带螺纹塑件的脱模机构4．8侧向分型抽芯机构设计4．8．1侧向分型抽芯机构的类型4．8．2抽芯力与抽芯距的计算4．8．3机动侧向抽芯机构4．9模具温度调节系统4．9．1模具温度调节系统的重要性4．9．2模具冷却系统