National Engineering Training and Demonstration Center 12th Five-Year Plan textbooks: Recognizing manufacturing(Chinese Edition)

《国家级工程训练示范中心“十二五”规划教材：认识制造》阐述了机械工程材料的发展、热加工技术和热处理、切削加工的基本原理与发展、特种加工技术与数控技术的发展等知识，在简单产品的设计、制造中引入精度、配合、生产纲领、工艺等基本概念，力求引导读者了解制造过程，了解工程技术人员处理问题、解决问题的思维方式。《国家级工程训练示范中心“十二五”规划教材：认识制造》可以作为大中专院校非机械类专业学生的机械工程教材，也可作为认识制造的科普读物。第1章概述1.1制造发展的历程1.2机械制造的一般过程1.2.1机器1.2.2机械制造的一般过程1.2.3机械制造工艺基本知识第2章材料与材料成形技术2.1常用金属材料概述2.1.1黑色金属及其合金2.1.2有色金属及其合金2.2铸造2.2.1铸造工艺方案的确定2.2.2砂型铸造工艺图2.2.3制作模样、芯盒2.2.4造型与造芯2.2.5合型2.2.6浇注2.2.7铸件的落砂和清理2.3锻压.2.3.1锻造2.3.2冲压2.4焊接2.4.1焊接分类2.4.2焊条电弧焊2.4.3气焊和气割2.4.4其他焊接方法2.4.5焊接新技术、新工艺2.5热处理2.5.1热处理原理基础2.5.2钢的热处理及其作用2.5.3退火与正火2.5.4淬火与回火2.5.5表面热处理2.5.6热处理常用加热设备第3章金属切削加工3.1切削加工的基本概念3.1.1切削运动3.1.2切削用量3.1.3切削刀具3.1.4金属材料的切削加工性3.1.5常见的切削方法3.2常用量具3.2.1游标卡尺3.2.2千分尺3.2.3百分表3.2.4塞尺3.2.5直角尺3.3钳工3.3.1钳工的基本操作3.3.2案例分析3.4车削加工3.4.1车床3.4.2车削用刀具3.4.3工件的装夹与常用附件3.4.4车削的基本加工方法3.4.5车削加工一般过程3.4.6案例分析3.5铣削与刨削加工3.5.1铣削加工3.5.2刨削加工3.5.3案例分析3.6镗削加工3.6.1镗削的工艺特点3.6.2镗床3.7磨削加工3.7.1磨削用切削刀具--砂轮3.7.2磨削的基本加工方法第4章数控技术4.1数控加工的基本原理4.1.1数控加工过程与数控机床组成4.1.2加工运动方式4.1.3伺服控制4.2数控编程4.2.1数控机床坐标系4.2.2数控编程的一般步骤4.2.3数控机床编程实例第5章特种加工技术5.1电火花加工5.1.1电火花成形加工5.1.2电火花线切割加工5.2激光加工技术5.2.1激光5.2.2激光加工的原理与设备5.3超声加工5.3.1超声波5.3.2超声加工的基本原理和应用5.4其他特种加工5.4.1电子束加工5.4.2离子束加工第6章装配6.1机器零、部件的装配6.1.1装配的技术准备工作6.1.2装配6.1.3装配示例6.2机器零、部件装配后的调试6.2.1滚动轴承装配后的调整6.2.2齿轮装配后的调整6.2.3装配调整示例6.3装配过程自动化第7章新技术与创新7.1三坐标测量与逆向工程7.1.1顺向工程与逆向工程7.1.2逆向工程的基本方法7.1.3三坐标测量技术7.2快速成形7.2.1快速成形的机理和发展7.2.2快速成形技术的优越